派克PARKER换向阀工作原理及行业标准派克PARKER换向阀主要由阀体，密封组件，凸轮，阀杆，手柄和阀盖组成。阀门由手柄驱动，阀杆和凸轮通过手柄转动，凸轮具有打开和关闭定位驱动器和锁定密封组件的功能。手柄逆时针旋转，两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道，上端的两个通道分别与管道装置的入口连通。相反，上端的两个通道关闭，下端的两个通道连接到管道装置的入口，从而实现了不间断的反转。

美国派克PARKER换向阀D1VW*EE是带ATEX认证的D1VW系列阀。该阀不仅符合ATEX认证(防爆等级Ex e mbll T4 Gb用于区域1和2),并且也兼容IECEx标准(设备等级2G)。所有符合认证标准的电磁铁都是直流线圈。用于交流的阀带整流器。

派克PARKER换向阀工作原理：

通过利用阀芯与阀体的相对运动，油通道开启，关闭或油流方向改变，从而实现液压致动器的启动，停止或改变运动方向及其驱动机构。

分类：按下阀芯相对于阀体的运动：滑阀和旋转阀。

根据操作方式：手动，电动，电磁，液压和电液等，根据阀芯工作时阀体的位置：二，三。换向阀控制的通道数量不同：双向，三向，四向和五向。

当阀芯向右移动一定距离时，液压泵输出的压力油通过A端口从阀门的P端口输送到液压缸的左腔室，右腔室中的油液输出。液压缸通过B口回流到油箱，液压缸的活塞右移；相反，如果阀芯向左移动一定距离，则流动反向并且活塞向左移动。

美国派克PARKER换向阀的项目为最多，它主要包括下面几项：

　　1.工作可靠性

　　指电磁铁通电后能否可靠地换向，而断电后能否可靠地复位。电磁阀也只有在一定的流量和压力范围内才能正常工作。这个工作范围的极限称为换向界限。

　　2.压力损失

　　由于电磁阀的开口很小，故液流流过阀口时产生较大的压力损失。

　　3.内泄漏量

　　在各个不同的工作位置，在规定的工作压力下，从高压腔漏到低压腔的泄漏量为内泄漏量。过大的内泄漏量不仅会降低系统的效率，引起过热，而且还会影响执行机构的正常工作。

　　4.换向和复位时间

　　交流电磁阀的换向时间一般为0.03～0.05s，换向冲击较大;而直流电磁阀的换向时间为0.1～0.3s，换向冲击较小。通常复位时间比换向时间稍长。

　　5.换向频率

　　换向频率是在单位时间内阀所允许的换向次数。目前单电磁铁的电磁阀的换向频率一般为60次/min。

　　6.使用寿命

　　电磁阀的使用寿命主要取决于电磁铁。湿式电磁铁的寿命比干式的长，直流电磁铁的寿命比交流的长。

　　7.滑阀的液压卡紧现象

　　滑阀的液压卡紧现象不仅在换向阀中有，其他的液压阀也普遍存在，在高压系统中更为突出，特别是滑阀的停留时间越长，液压卡紧力越大，以致造成移动滑阀的推力（如电磁铁推力）不能克服卡紧阻力，使滑阀不能复位。

　　引起液压卡紧的原因，有的是由于脏物进入缝隙而使阀芯移动困难，有的是由于缝隙过小在油温升高时阀芯膨胀而卡死，但是主要原因是来自滑阀副几何形状误差和同心度变化所引起的径向不平衡液压力。为了减小径向不平衡力，应严格控制阀芯和阀孔的制造精度，在装配时，尽可能使其成为顺锥形式，另一方面在阀芯上开环形均压槽，也可以大大减小径向不平衡力。

派克PARKER换向阀工作原理及行业标准动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。

　　在石油、化工、矿山和冶金等行业中，六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置，使阀体各通道连通或断开，从而控制流体的换向和启停。

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