造成PARKER齿轮泵磨损主要原因分析PARKER齿轮泵是一种常用的液压泵，我们在使用和维修齿轮泵时，应避免液压泵输出压力过高，不能将其运行在液体介质实在的工作环境下，合理控制液体的工作温度等等，以此来减缓齿轮泵泵体的磨损，延长泵的使用寿命，提高设备的工作效率。

PARKER齿轮泵出故障的外界因素，包括操作人员对液压传动缺乏应有的知识，应引起重视。当所有外界因素都被排除后，问题仍然无法解决时，可以怀疑parker齿轮泵的故障是由泵本身引起的，但泵不应该轻易拆卸，有试验台的客户可以进行试验或更换另一个新的泵试验，这有助于确定故障的来源。

一、液压压力导致泵体磨损

在齿轮泵的工作过程中，泵体内部的液体处于高压、高速流动的状态，这就需要泵体具有足够的强度和硬度。如果液压泵的输出压力过高，泵体就会承受巨大的压力和磨擦，从而导致泵体的磨损。因此，液压泵的输出压力应根据设备的要求来选择合适的型号和规格，避免因工作压力过高而造成泵体磨损。

二、液体介质磨蚀性

齿轮泵所运行的液体中的固体颗粒、化学试剂、空气等都会造成泵体内部的磨擦和磨损。固体颗粒较大，运动速度又较快时，它们对泵体造成的磨损最大。此外，液体中的空气也会加速泵体内部的磨损，因为空气可降低 液体的液极压力，从而导致泵体内液体在磨损时的负荷增加。

三、齿轮泵工作温度

温度对齿轮泵的运转时间和泵体的损坏有重要影响。在磨损原因中，温度也是一个不容忽视的因素。高温会加速材料的劣化和软化，此时的泵体强度也会随之降低，进一步加剧泵体的磨损。因此，为了减少泵体的磨损，应适当控制液体工作温度，避免过高过低的温度条件。

造成PARKER齿轮泵磨损主要原因分析：

1、工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧"声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升。

2、主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，大的不可以超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以需要添加没有杂质的油液。

3、齿轮泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积速率下降，油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套需要换或修理。

4、卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏"，它降低了油泵的工作压力和流量。齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。需要换油封才可排除此故障。PARKER齿轮泵图片如下：